藥品GMP認證_萬能制冷百科
來源: 作者: 更新于:2021年05月17日 11時 閱讀:0
【前言】:萬能制冷為大家?guī)硭幤稧MP認證的相關(guān)知識,包括:藥品GMP認證程序、認證批準、認證資料、認證流程、認證標準、基本原則及藥品GMP認證細分項目的相關(guān)知識。
一.藥品GMP認證程序
1 、職責與權(quán)限
1.1省、自治區(qū)、直轄市藥品監(jiān)督管理局負責該轄區(qū)藥品生產(chǎn)企業(yè)藥品 GMP 認證申報資料的初審及日常監(jiān)督管理工作。
2 、認證申請和資料審查
2.1 申請單位須向所在省、自治區(qū)、直轄市藥品監(jiān)督管理部門報送《藥品 GMP 認證申請書》,并按《藥品 GMP 認證管理辦法》的規(guī)定同時報送有關(guān)資料。省、自治區(qū)、直轄市藥品監(jiān)督管理部門應(yīng)在收到申請資料之日起 20 個工作日內(nèi),對申請材料進行初審,并將初審意見及申請材料報送國家藥品監(jiān)督管理局安全監(jiān)管司。
2.2 認證申請資料經(jīng)局安全監(jiān)管司受理、形式審查后,轉(zhuǎn)交局認證中心。
2.3 局認證中心接到申請資料后,對申請資料進行技術(shù)審查。
2.4 局認證中心應(yīng)在申請資料接到之日起 20 個工作日內(nèi)提出審查意見,并書面通知申請單位。
3 、制定現(xiàn)場檢查方案
3.1 對通過資料審查的單位,應(yīng)制定現(xiàn)場檢查方案,并在資料審查通過之日起 20 個工作日內(nèi)組織現(xiàn)場檢查。檢查方案的內(nèi)容應(yīng)包括日程安排、檢查項目、檢查組成員及分工等。在資料審查中發(fā)現(xiàn)并需要核實的問題應(yīng)列入檢查范圍。
3.2 局認證中心負責將現(xiàn)場檢查通知書發(fā)至被檢查單位,并抄送其所在地省級藥品監(jiān)督管理部門、檢查組成員所在單位和局安全監(jiān)管司。
3.3 檢查組一般不超過 3 人,檢查組成員須是國家藥品監(jiān)督管理局藥品 GMP 檢查員。在檢查組組成時,檢查員應(yīng)回避該轄區(qū)藥品 GMP 認證的檢查工作。
4 、現(xiàn)場檢查
4.1 現(xiàn)場檢查實行組長負責制。
4.2 省級藥品監(jiān)督管理部門可選派一名負責藥品生產(chǎn)監(jiān)督管理的人員作為觀察員參加轄區(qū)藥品 GMP 認證現(xiàn)場檢查。
4.3 局認證中心負責組織 GMP 認證現(xiàn)場檢查,并根據(jù)被檢查單位情況派員參加、監(jiān)督、協(xié)調(diào)檢查方案的實施,協(xié)助組長草擬檢查報告。
4.4 首次會議內(nèi)容包括:介紹檢查組成員;聲明檢查注意事項;確認檢查范圍;落實檢查日程;確定檢查陪同人員等。檢查陪同人員必須是企業(yè)負責人或生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門負責人,熟悉藥品生產(chǎn)全過程,并能準確解答檢查組提出的有關(guān)問題。
4.5 檢查組須嚴格按照檢查方案對檢查項目進行調(diào)查取證。
4.6 綜合評定檢查組須按照檢查評定標準對檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷項目進行評定,作出綜合評定結(jié)果,擬定現(xiàn)場檢查的報告。評定匯總期間,被檢查單位應(yīng)回避。
4.7 檢查報告須檢查組全體人員簽字,并附缺陷項目、尚需完善的方面、檢查員記錄、有異議問題的意見及相關(guān)資料等。
4.8 未次會議檢查組宣讀綜合評定結(jié)果。被檢查單位可安排有關(guān)人員參加。
4.9 被檢查單位可就檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷項目及評定結(jié)果提出不同意見及作適當?shù)慕忉?、說明。如有爭議的問題,必要時須核實。
4.10 檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項目及提出的尚需完善的方面,須經(jīng)檢查組全體成員及被檢單位負責人簽字后,雙方各執(zhí)一份。
4.11 如有不能達成共識的問題,檢查組須作好記錄,經(jīng)檢查組全體成員及被檢單位負責人簽字后,雙方各執(zhí)一份。
5 、檢查報告的審核局認證中心須在接到檢查組提交的現(xiàn)場檢查報告及相關(guān)資料之日起 20 個工作日內(nèi),提出審核意見,送國家藥品監(jiān)督管理局安全監(jiān)管司。
二.藥品GMP認證批準
經(jīng)局安全監(jiān)管司審核后報局領(lǐng)導審批。國家藥品監(jiān)督管理局在收到局認證中心審核意見之日起 20 個工作日內(nèi),作出是否批準的決定。
對審批結(jié)果為“合格”的藥品生產(chǎn)企業(yè)(車間),由國家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)《藥品 GMP 證書》,并予以公告 .
三.藥品GMP認證資料
GMP 認證所需資料:
藥品 GMP 認證申請書(一式四份);
《藥品生產(chǎn)企業(yè)許可證》和《營業(yè)執(zhí)照》復(fù)印件;
藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理自查情況(包括企業(yè)概況及歷史沿革情況、生產(chǎn)和質(zhì)量管理情況、前次認證缺陷項目的改正情況);
藥品生產(chǎn)企業(yè)組織機構(gòu)圖(注明各部門名稱、相互關(guān)系、部門負責人) ;
藥品生產(chǎn)企業(yè)負責人、部門負責人簡歷;依法經(jīng)過資格認定的藥學及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、工程技術(shù)人員、技術(shù)工人登記表,并標明所在部門及崗位;高、中、初級技術(shù)人員占全體員工的比例情況表;
藥品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)范圍全部劑型和品種表;申請認證范圍劑和品種表(注明常年生產(chǎn)品種),包括依據(jù)標準、藥品批準文號;新藥證書及生產(chǎn)批件等有關(guān)文件資料的復(fù)印件;
藥品生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境圖、總平面布置圖、倉儲平面布置圖、質(zhì)量檢驗場所平面布置圖;
藥品生產(chǎn)車間概況及工藝布局平面圖(包括更衣室、盥洗間、人流和物流通道、氣閘等,并標明人、物流向和空氣潔凈度等級);空氣凈化系統(tǒng)的送風、回風、排風平面布置圖;工藝設(shè)備平面布置圖;
申請認證型或品種的工藝流程圖,并注明主要過程控制點及控制項目;
藥品生產(chǎn)企業(yè)(車間的關(guān)鍵工序、主要設(shè)備、制水系統(tǒng)及空氣凈化系統(tǒng)的驗證情況;檢驗儀器、儀表、衡器校驗情況;
藥品生產(chǎn)企業(yè)(車間)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理文件目錄。
三.藥品GMP認證流程
申報企業(yè)到省局受理大廳提交認證申請和申報材料;
省局藥品安全監(jiān)管處對申報材料形式審查 (5個工作日);
認證中心對申報材料進行技術(shù)審查 (10個工作日);
認證中心制定現(xiàn)場檢查方案(10個工作日);
省局審批方案 (10個工作日);
認證中心組織實施認證現(xiàn)場檢查 (10個工作日);
認證中心對現(xiàn)場檢查報告進行初審 (10個工作日);
省局對認證初審意見進行審批(10個工作日);
報國家局發(fā)布審查公告(10個工作日);
四.藥品GMP認證標準
GMP標準(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)是為保證藥品在規(guī)定的質(zhì)量下持續(xù)生產(chǎn)的體系。它是為把藥品生產(chǎn)過程中的不合格的危險降低到小而訂立的。
GMP包含方方面面的要求,從廠房到地面、設(shè)備、人員和培訓、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產(chǎn)和文件?!癎MP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫,中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”,或是“優(yōu)良制造標準”,是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。
它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準,要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達到衛(wèi)生質(zhì)量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,加以改善。
簡要的說,GMP要求生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴格的檢測系統(tǒng),確保終產(chǎn)品的質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。
GMP所規(guī)定的內(nèi)容,是食品加工企業(yè)必須達到的基本的條件。
《良好藥品生產(chǎn)規(guī)范》(Good Manufacture Practice,GMP)是指導藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的法規(guī)。世界衛(wèi)生組織于1975年11月正式公布GMP標準。國際上藥品的概念包括獸藥,只有中國和澳大利亞等少數(shù)幾個國家是將人用藥GMP和獸藥GMP分開的。
五.藥品GMP認證基本原則
具體的GMP基本原則有下列17點:
藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有足夠的資歷合格的與生產(chǎn)的藥品相適應(yīng)的技術(shù)人員承擔藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理,并清楚地了解自己的職責;
操作者應(yīng)進行培訓,以便正確地按照規(guī)程操作;
應(yīng)保證產(chǎn)品采用批準的質(zhì)量標準進行生產(chǎn)和控制;
應(yīng)按每批生產(chǎn)任務(wù)下達書面的生產(chǎn)指令,不能以生產(chǎn)計劃安排來替代批生產(chǎn)指令;
所有生產(chǎn)加工應(yīng)按批準的工藝規(guī)程進行,根據(jù)經(jīng)驗進行系統(tǒng)的檢查,并證明能夠按照質(zhì)量要求和其規(guī)格標準生產(chǎn)藥品;
確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、衛(wèi)生符合要求;
符合規(guī)定要求的物料、包裝容器和標簽;
合適的貯存和運輸設(shè)備;
全生產(chǎn)過程嚴密的有效的控制和管理;
應(yīng)對生產(chǎn)加工的關(guān)鍵步驟和加工產(chǎn)生的重要變化進行驗證;
合格的質(zhì)量檢驗人員、設(shè)備和實驗室;
生產(chǎn)中使用手工或記錄儀進行生產(chǎn)記錄,以證明已完成的所有生產(chǎn)步驟是安確定的規(guī)程和指令要求進行的,產(chǎn)品達到預(yù)期的數(shù)量和質(zhì)量,任何出現(xiàn)的偏差都應(yīng)記錄和調(diào)查;
對產(chǎn)品的貯存和銷售中影響質(zhì)量的危險應(yīng)降至低限度;
建立由銷售和供應(yīng)渠道收回任何一批產(chǎn)品的有效系統(tǒng);
了解市售產(chǎn)品的用戶意見,調(diào)查質(zhì)量問題的原因,提出處理措施和防止再發(fā)生的預(yù)防措施;
對一個新的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝及設(shè)備和物料進行驗證,通過系統(tǒng)的驗證以證明是否可以達到預(yù)期的結(jié)果。
六.藥品GMP認證認證細分項目
藥品生產(chǎn)企業(yè)GMP認證
中藥飲片GMP認證
原料藥車間GMP認證
口服制劑車間GMP認證
片劑GMP認證
膠囊劑GMP認證
顆粒劑GMP認證
散劑GMP認證
滴丸劑GMP認證
栓劑GMP認證
注射劑GMP認證
放射性藥品GMP認證
生物制品GMP認證
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