9.2 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB50457-2019
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9.2 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
9.2.1 醫(yī)藥潔凈室空氣凈化處理應根據(jù)空氣潔凈度級別要求合理選用空氣過濾器。
9.2.2 空氣過濾器的選用和布置方式應符合下列規(guī)定:
1 中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣處理機組的正壓段。
2 高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。服務(wù)于無菌藥品生產(chǎn)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)空氣過濾器應設(shè)置在系統(tǒng)的末端。
3 在回風和排風系統(tǒng)中,高效空氣過濾器及作為預過濾的中效過濾器應設(shè)置在系統(tǒng)的負壓段。
4 空氣過濾器應按小于或等于額定風量選用。
5 設(shè)置在同一醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的高效過濾器運行時的阻力和效率宜相近。
6 高效過濾器的安裝位置與方式應密封、可靠,易于檢漏和更換。
9.2.3 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)置應符合下列規(guī)定:
1 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)與一般空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應分開設(shè)置;
2 無菌與非無菌生產(chǎn)區(qū)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應分開設(shè)置;
3 含有可燃、易爆或有害物質(zhì)的生產(chǎn)區(qū)應獨立設(shè)置;
4 運行班次或使用時間不同時宜分開設(shè)置;
5 對溫度、濕度參數(shù)控制要求差別大時宜分開設(shè)置。
9.2.4 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)在下列生產(chǎn)場所中的空氣不應循環(huán)使用:
1 生產(chǎn)中使用有機溶媒,且因氣體積聚可構(gòu)成爆炸或火災危險的工序;
2 三類(含三類)危害程度以上病原體操作區(qū);
3 放射性藥品生產(chǎn)區(qū)。
9.2.5 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計應合理利用回風。但下列生產(chǎn)場所的空氣不應循環(huán)使用:
1 生產(chǎn)過程中散發(fā)粉塵的工序,當空氣經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時;
2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害物質(zhì)、異味、大量熱濕或揮發(fā)性氣體的工序。
9.2.6 生產(chǎn)過程中散發(fā)粉塵較集中的設(shè)備或區(qū)域應設(shè)置除塵設(shè)施。采用單機除塵時,除塵器應設(shè)置在靠近發(fā)塵點的機房內(nèi);機房門向醫(yī)藥潔凈室方向開啟的,機房內(nèi)環(huán)境要求應與醫(yī)藥潔凈室相同。間歇使用的除塵系統(tǒng),應有防止醫(yī)藥潔凈室壓差變化的措施。
9.2.7 凈化含有爆炸危險性粉塵的除塵系統(tǒng),應采用有泄爆和防靜電裝置的防爆除塵器。防爆除塵器應設(shè)置在排塵系統(tǒng)的負壓段,并應設(shè)置在獨立的機房內(nèi)或室外。
9.2.8 醫(yī)藥潔凈室的排風系統(tǒng)應符合下列規(guī)定:
1 對于甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)的排風系統(tǒng),應采取防火、防爆措施;
2 當廢氣中有害物濃度超過國家或地方排放標準時,廢氣排入大氣前應采取處理措施;
3 特殊性質(zhì)藥品生產(chǎn)區(qū)的排風系統(tǒng)應符合本標準第9.6.2條的規(guī)定。
9.2.9 醫(yī)藥潔凈室的排風系統(tǒng)尚應符合下列規(guī)定:
1 應采取防止室外氣體倒灌的措施;
2 對含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風系統(tǒng),應設(shè)置坡度及排放口。
9.2.10 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應為醫(yī)藥潔凈室的消毒滅菌提供必要的手段和設(shè)施。當醫(yī)藥潔凈室的消毒滅菌方式需利用凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)作為通風設(shè)施時,應配置相應的消毒排風設(shè)施。
9.2.11 不同凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的排風系統(tǒng)、散發(fā)粉塵或有害氣體區(qū)域的排風系統(tǒng)宜單獨設(shè)置。
9.2.12 下列情況的排風系統(tǒng)應單獨設(shè)置:
1 排放介質(zhì)毒性為《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的中度危害以上的區(qū)域;
2 排放介質(zhì)混合后會加劇腐蝕、增加毒性、產(chǎn)生燃燒和爆炸危險性或發(fā)生交叉污染的區(qū)域;
3 排放可燃、易爆介質(zhì)的甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)域。
9.2.13 人員凈化用室應送入與醫(yī)藥潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)相同的潔凈空氣。人員凈化用室應符合下列規(guī)定:
1 人員凈化用室之間應保持合理的壓差梯度。除有特殊要求外,應確保氣流從潔凈區(qū)經(jīng)人員凈化用室流向非潔凈區(qū)的空氣流向。
2 人員凈化用室后段靜態(tài)級別應與其相應潔凈區(qū)的級別相同。前段應有適當?shù)臐崈艏墑e,換鞋和更換外衣可以設(shè)在清潔區(qū)。
3 人員凈化用室應有足夠的換氣量。
4 特殊性質(zhì)藥品生產(chǎn)區(qū),為阻斷生產(chǎn)區(qū)空氣外泄,人員凈化用室中應按需要設(shè)置正壓或負壓氣鎖。
9.2.14 送風、回風和排風的啟閉應連鎖。正壓潔凈室連鎖程序為先啟動送風機,再啟動回風機和排風機;關(guān)閉時連鎖程序應相反。
9.2.15 無菌藥品生產(chǎn)的潔凈區(qū)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應保持連續(xù)運行,維持相應的潔凈級別。在非生產(chǎn)期間,凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以采用低頻運行等模式,但仍應保持醫(yī)藥潔凈室相應級別和對周圍低級別潔凈區(qū)的正壓。因故停機再次開啟空氣凈化系統(tǒng),應當進行必要的測試以確認滿足其規(guī)定的潔凈度級別要求。
9.2.16 醫(yī)藥潔凈廠房中散發(fā)各類可燃、易爆氣體的甲類、乙類生產(chǎn)工序的通風和凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016、《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019的有關(guān)規(guī)定。
9.2.17 散發(fā)有害氣體或有爆炸危險氣體的醫(yī)藥潔凈室應設(shè)置事故排風裝置,并應符合下列規(guī)定:
1 事故排風區(qū)域的換氣次數(shù)不應小于12次/h;
2 事故排風系統(tǒng)的通風構(gòu)件和設(shè)備應滿足相應的防腐或防爆要求;
3 事故通風機的電器開關(guān)應分別設(shè)置在潔凈室內(nèi)和潔凈室外便于操作的地點,當設(shè)置有害或可燃氣體檢測、報警裝置時,事故通風系統(tǒng)宜與其聯(lián)動,并保證事故通風系統(tǒng)電源可靠性;
4 設(shè)有事故排風的場所不具備自然進風條件時,應同時設(shè)置補風系統(tǒng),補風量應為排風量的50%~80%,補風機應與事故排風機連鎖。
9.2.18 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房防排煙設(shè)計應符合下列規(guī)定:
1 高度大于32m的高層廠房(倉庫)內(nèi)長度大于20m的疏散走道,其他廠房(倉庫)內(nèi)長度大于40m的疏散走道應設(shè)置排煙設(shè)施。排煙風量應按走道面積計算;
2 丙類廠房內(nèi)建筑面積超過300㎡的房間應設(shè)置排煙設(shè)施;
3 廠房設(shè)置機械排煙時,應同時設(shè)置補風系統(tǒng),補風量不應小于排煙量的50%,補風空氣應直接從室外引入,且機械送風口或自然補風口應設(shè)在儲煙倉之下;
4 醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的排煙口及補風口應有防泄漏措施,與其相連通的排煙及補風系統(tǒng)的進出風口處應設(shè)防止昆蟲進入的措施。
9.2.19 廠房中的空調(diào)、通風、冷凍等機電用房可不設(shè)排煙設(shè)施。
9.2.20 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時,應采取隔聲、消聲、隔振等措施,消聲設(shè)施不得影響醫(yī)藥潔凈室的凈化條件。
9.2.21 醫(yī)藥潔凈室的壓差應符合本標準第3.2.5條的規(guī)定。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應采取維持系統(tǒng)風量和各房間壓差的措施。
9.2.22 下列醫(yī)藥潔凈室應設(shè)置指示壓差的裝置:
1 潔凈室與非潔凈室之間;
2 不同空氣潔凈度級別的潔凈室之間;
3 相同潔凈級別生產(chǎn)區(qū)內(nèi),需要保持相對負壓或正壓的較重要的操作間;
4 物料凈化用室的氣鎖、人員凈化用室各不同潔凈級別的更衣室之間,用以阻斷氣流的正壓或負壓氣鎖;
5 采用機械方式連續(xù)傳送物料進出潔凈室之間。
9.2.23 下列醫(yī)藥潔凈室應與相鄰醫(yī)藥潔凈室保持相對負壓:
1 生產(chǎn)過程中散發(fā)粉塵的醫(yī)藥潔凈室;
2 生產(chǎn)過程中使用有機溶媒的醫(yī)藥潔凈室;
3 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、熱濕氣體和異味的醫(yī)藥潔凈室;
4 青霉素類等特殊性質(zhì)藥品的精制、干燥、包裝室及其制劑產(chǎn)品的分裝室;
5 三類(含三類)危害程度以上的病原體操作區(qū);
6 放射性藥品生產(chǎn)區(qū)。
9.2.24 質(zhì)量控制實驗室空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)置應符合下列規(guī)定:
1 實驗室空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應與藥品生產(chǎn)區(qū)分開。
2 無菌檢查室,微生物限度檢查室的空氣潔凈度級別,應符合本標準第5.1.25條的規(guī)定。
3 放射性同位素檢定室不應利用回風,室內(nèi)空氣應經(jīng)過濾后直接排至室外。
4 無菌檢查室、微生物限度檢查室、抗生素微生物檢定室當各自單獨設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)時可各自單獨回風;若合用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,微生物限度檢查室、抗生素微生物檢定室需直排,不應回風。
5 陽性對照室不宜利用回風。
9.2.25 中藥生產(chǎn)中參照潔凈區(qū)管理的工序,其空氣調(diào)節(jié)和通風設(shè)計應符合下列規(guī)定:
1 應采取通風措施或設(shè)置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng);
2 送入生產(chǎn)區(qū)域的空氣應經(jīng)過粗效、中效空氣過濾器兩級過濾,室內(nèi)應保持微正壓;
3 生產(chǎn)過程中散發(fā)粉塵、有害物的房間應設(shè)置除塵或排風系統(tǒng)。
9.2.26 潔凈度級別為A級區(qū)的單向流裝置應符合下列規(guī)定:
1 應覆蓋無菌藥品生產(chǎn)的暴露工序及本規(guī)范附錄A規(guī)定的全部區(qū)域。
2 當單向流裝置面積較大,且采用室內(nèi)循環(huán)風運行時,應采取減少空氣潔凈度A級區(qū)域與室內(nèi)周圍環(huán)境溫差的措施,空氣潔凈度A級區(qū)域內(nèi)的溫度不應超過室內(nèi)設(shè)計溫度2℃,并不應高于24℃。
3 空氣潔凈度A級的單向流裝置應采用側(cè)墻下部或地面格柵回風。
4 局部空氣潔凈度A級的單向流裝置外緣必要時宜設(shè)置圍擋,圍擋高度宜低于操作面。
5 當單向流裝置采用風機過濾器機組或?qū)恿髡纸M合時,送風量應能調(diào)節(jié)。其終阻力的疊加噪聲應符合本標準第3.2.7條的規(guī)定。
6 單向流裝置的設(shè)置應便于安裝、維修及更換空氣過濾器。
9.2.27 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空氣處理機組應符合下列規(guī)定:
1 空氣處理機組應有良好的氣密性,機組內(nèi)靜壓保持1kPa時,漏風率不得大于1%。
2 空氣處理機組內(nèi)表面應光滑、耐腐蝕和易于清潔。
3 空氣處理機組應有良好的絕熱性能,外表面不得結(jié)露。
4 空氣處理機組的送風機應按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總風量和總阻力選擇。風機選用風量應在系統(tǒng)計算風量上附加5%~10%;計算系統(tǒng)總阻力時,各級空氣過濾器的阻力應按其初阻力的1.5倍~2.0倍計算。
5 空氣處理機組中的送風機宜采用自動調(diào)速裝置。
6 空氣處理機組的整體結(jié)構(gòu)應有足夠的強度,在運輸、安裝及運行時不得出現(xiàn)機組外殼變形。
9.2.28 醫(yī)藥潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應保證其充分的運行可靠性,置備必要的備品備件。服務(wù)于無菌生產(chǎn)潔凈室的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜按二級負荷提供電源。
9.2.29 對于有多套空氣處理機組集中布置并同時運行的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),宜采用新風集中處理的方式,并應設(shè)置避免各空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風量在運行中相互干擾和影響的措施。
9.2.30 服務(wù)于無菌生產(chǎn)核心區(qū)域的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其空氣處理加濕用蒸汽源宜采用純化水制備的純蒸汽。
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參考資料:
《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB50457-2019
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- 9.4 風管和附件--《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB5..
- 9.3 氣流流型和送風量--《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》..
- 9.1 一般規(guī)定--《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB50..
- 8.3室內(nèi)裝修-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB5045..
- 8.2 防火和疏散--《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB5..
- 8.1 一般規(guī)定--《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB50..
- 7.2 設(shè)計和選用-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB50..
- 7.1一般規(guī)定-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB5045..
- 6.4 安全技術(shù)-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB504..
- 6.3 管道的安裝、保溫-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 G..
- 6.2 管道材料、閥門和附件-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》..
- 6.1 一般規(guī)定-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB504..
- 5.4 工藝用水-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB504..
- 5.3 物料凈化-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB504..
- 5.2 人員凈化-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB504..
- 5.1 工藝布局-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB504..
- 4.廠址選擇和總平面布置-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 G..
- 3.生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境參數(shù)-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB..
- 2.術(shù)語-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB50457-2..
- 1.總則-《 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》 GB50457-2..